独特的滤波器设置降低高速视觉检测系统中的眩光

　　盈泰德设计了一个360度的视觉检测系统，确保0%的假阳性，并在检查汽车罐的速度为1,200件/分钟(PPM)时，将错误故障降到较低。这个项目较大的工程挑战之一是消除小罐内光线的直接反射和杂散反射所产生的眩光。下面，我们将了解独特的滤波器设置降低高速视觉检测系统中的眩光。

　　当罐沿生产线移动时，视觉检查系统检查罐内的密封胶珠，以确保其存在和均匀性是正确的。在开发该系统时，盈泰德系统已经将三个视景系统与光纤光源(未显示)结合在一起。

　　客户：汽车产品公司

　　所属行业：汽车工业

　　主要工程特点

　　1、能够以1,200 ppm的速度检查零件的系统

　　2、三种光纤光源视觉检测系统

　　3、消除眩光的偏振滤波器设置

　　核心挑战

　　1、在360度时以900 ppm的速度检查罐

　　2、克服眩光

　　3、0%误报

　　4、较大限度地减少错误故障的百分比

　　视觉快盈lV入口500万

　　当为汽车工业制造金属罐时，盈泰德的客户在圆柱形金属片的内部涂上了一颗密封胶，以便可以连接其他部件。以900 PPM的生产速度，手工检查这种密封胶的存在和均匀性对客户来说既费时又费力。

　　盈泰德通过开发一个视觉检测系统来减少错误失效部件的数量，该系统可以检测密封胶珠的存在和位置，同时测量其在10毫米直径罐周围的宽度。这是通过安排三个视觉检查相机来完成的，这样每个摄像机都能捕捉到罐体内部表面120度的片段，当它们沿着传送带移动时。

　　在该视觉检测系统上，三个饼状偏振片安装在光纤末端执行器中，以消除眩光。

　　调整眩光，作为盈泰德工程过程的一个常见部分，在这种情况下尤其具有挑战性。在许多应用中，通过正确定位照明和摄像机可以消除眩光，但在这种情况下，没有足够的空间来实现这一点。为了克服这种眩光，研制了一种采用偏振光滤光片的机器视觉系统。此外，虽然通常可以通过使用单一的滤光器来减少眩光，但被检查物体的圆柱形几何结构干扰了在多摄像机系统中使用简单的一维偏振片的能力。由于这个原因，这个应用程序中的眩光是通过设置三个偏光滤光片来减少的。

　　每个饼状偏光镜角度用于几何减少反射光从低入射角，为一个特定的相机。该系统通过安装在照相机镜头上的偏振片滤光片交叉偏振来减少光的直接反射。这允许使用单一光源，同时对每台摄像机的光源进行偏振化。

　　影响

　　自动化这一过程使盈泰德的客户能够更有效地检查部件，并使他们对检查期间报告的通过率/故障率更有信心，盈泰德的快盈lV入口500万节省了客户的时间和人力成本，盈泰德的视觉检查系统将错误故障保持在百万分之300以下。

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