过程控制检测工业视觉系统应用及案例介绍

　　在检测过程中的缺陷时要积极主动，而不是被动，我们的机器视觉系统允许对广泛行业的连续过程进行实时监控。下面，我们将介绍过程控制检测工业视觉系统应用及案例。

　　盈泰德工业视觉系统应用

　　1、过程控制与反馈

　　过程水平是根据相机测量来调整的。

　　2、机器人制导

　　利用成像系统实现机器人定位的准确控制。

　　3、数据收集

　　过程控制视觉系统捕获并向各种数据记录系统传递测量值，从您的过程中捕获历史数据，并使用数据趋势进行过程监视和主动维护。

　　4、实时检测

　　减少手动采样与图像为基础的检测系统，执行测量或缺陷检测您的产品。

　　5、高速图像记录

　　事件监视和事件捕获系统。

　　过程控制视觉系统案例研究

　　1、饮料瓶上的塑料标签放置

　　一家主要的酿酒商希望确保标签都是对称放置的，而不是把模子缝在玻璃瓶上。以每分钟900瓶的速度，史诗视觉系统捕捉每一个容器的图像。相机识别瓶的特征，计算位置，并为标签伺服提供旋转反馈，以调整瓶位与实时控制。尽管模制玻璃瓶的变化令人难以置信，标签的放置可以准确地控制在+/-1/8“内，平均对齐率通常超过99%。

　　主要特点：过程反馈，标签视觉，标签放置，自定义照明，高速通信

　　2、晶体生长挤压过程监测

　　一个OEM选择史诗一起工作，在一个过程中，大大提高长期生产力。它们需要实时成像来测量和控制挤压过程的速度。

　　利用国家仪器的LabVIEW环境和高分辨率的摄像机和光学技术，采用高技术的自定义标定算法对晶体生长进行监测。EPIC的快盈lV入口500万提供了一个测量精度高、标准差低的过程监控视觉系统。摄像机测量结果用于过程控制。

　　关键特征主动反馈测量挤出工艺，NI LabVIEW相机和光学，测量精度高。

　　3、多车道充填液位控制

　　一家消费品制造商由于颗粒尺寸和环境变化而经历了充填变化。通过在多车道制造过程中对每个部件进行成像，摄像机提供了填充电平检测。将摄像机测量结果与可编程控制器相结合，将测量结果应用到PID控制回路中。

　　对充填过程的实时控制，减少了产品缺陷，几乎消除了过程中的过量和低填充产品容器。EPIC公司设计了一个定制的照明系统，以减少从光滑的产品表面在一个大视野的镜面反射。使用康耐视、彩色智能相机和以太网通信对现有OEM填充设备的填充过程进行反馈控制。

　　主要特点：PID控制，反馈控制，颜色传感器，阴天照明，填充电平控制。

　　为什么选择盈泰德机器视觉？

　　小公司和大公司在造纸，化工，发电厂，消费品，饮料和许多其他行业受益于一个完全集成的过程控制视觉系统。适当构造的视觉系统与电气控制通信，以主动改进产品质量的方法。利用该系统的反馈，摄像机可以有效地控制过程。

　　可以为数据收集和监视配置系统，行业特定的法规、公司标准或用户需求可以驱动对视觉系统需求的需求。如果您在这方面有需求，我们邀请您与我们的一位合格的机器视觉专家交谈，以评估您的需求，您可以通过联系方式来了解。